01 పరిచయం
పవర్ ట్రాన్స్‌మిషన్ క్యారియర్‌గా, అధిక-వోల్టేజ్ వైర్లు ఖచ్చితత్వంతో తయారు చేయబడాలి మరియు వాటి వాహకత బలమైన వోల్టేజ్ మరియు ప్రస్తుత అవసరాలను తీర్చాలి.షీల్డింగ్ పొరను ప్రాసెస్ చేయడం కష్టం మరియు అధిక వాటర్ఫ్రూఫింగ్ స్థాయిలు అవసరం, ఇది అధిక-వోల్టేజ్ వైర్ హార్నెస్ల ప్రాసెసింగ్ కష్టతరం చేస్తుంది.అధిక-వోల్టేజ్ వైర్ జీనుల తయారీ ప్రక్రియను అధ్యయనం చేస్తున్నప్పుడు, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఎదురయ్యే సమస్యలను ముందుగానే పరిష్కరించడం పరిగణించవలసిన మొదటి విషయం.అధిక-వోల్టేజ్ కనెక్టర్ యొక్క పరిమితి మరియు ప్లగ్-ఇన్ యొక్క స్థానం వంటి ప్రాసెస్ కార్డ్‌లో ముందుగానే శ్రద్ధ వహించాల్సిన స్థలాలపై సమస్యలు మరియు గమనికలను జాబితా చేయండి.అసెంబ్లీ సీక్వెన్స్, హీట్ ష్రింక్ పొజిషన్ మొదలైనవి ప్రాసెసింగ్ సమయంలో స్పష్టం చేస్తాయి, ఇది ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అధిక-వోల్టేజ్ వైర్ హార్నెస్ల ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో కూడా సహాయపడుతుంది.
02 అధిక-వోల్టేజ్ వైర్ జీను ప్రక్రియ ఉత్పత్తి కోసం తయారీ
1.1 అధిక-వోల్టేజ్ లైన్ల కూర్పు
అధిక-వోల్టేజ్ వైరింగ్ జీనులో ఇవి ఉంటాయి: అధిక-వోల్టేజ్ వైర్లు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత-నిరోధక ముడతలుగల ట్యూబ్‌లు, అధిక-వోల్టేజ్ కనెక్టర్లు లేదా గ్రౌండ్ ఐరన్, హీట్ ష్రింక్ ట్యూబ్‌లు మరియు లేబుల్‌లు.
1.2 అధిక-వోల్టేజ్ లైన్ల ఎంపిక
డ్రాయింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వైర్లను ఎంచుకోండి.ప్రస్తుతం, భారీ ట్రక్కు అధిక-వోల్టేజ్ వైరింగ్ హార్నెస్‌లు ఎక్కువగా కేబుల్‌లను ఉపయోగిస్తాయి.రేట్ వోల్టేజ్: AC1000/DC1500;వేడి నిరోధక స్థాయి -40 ~ 125 ℃;ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్, హాలోజన్ లేని, తక్కువ పొగ లక్షణాలు;షీల్డింగ్ లేయర్‌తో డబుల్-లేయర్ ఇన్సులేషన్, బయటి ఇన్సులేషన్ నారింజ రంగులో ఉంటుంది.అధిక-వోల్టేజ్ లైన్ ఉత్పత్తుల మోడల్స్, వోల్టేజ్ స్థాయిలు మరియు స్పెసిఫికేషన్ల క్రమం మూర్తి 1లో చూపబడింది:
మూర్తి 1 అధిక-వోల్టేజ్ లైన్ ఉత్పత్తుల అమరిక క్రమం
1.3 హై వోల్టేజ్ కనెక్టర్ ఎంపిక
ఎంపిక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండే హై-వోల్టేజ్ కనెక్టర్లు ఎలక్ట్రికల్ పారామితులను కలుస్తాయి: రేటెడ్ వోల్టేజ్, రేటెడ్ కరెంట్, కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్, ఇన్సులేషన్ రెసిస్టెన్స్, తట్టుకునే వోల్టేజ్, పరిసర ఉష్ణోగ్రత, రక్షణ స్థాయి మరియు పారామితుల శ్రేణి.కనెక్టర్‌ను కేబుల్ అసెంబ్లీగా మార్చిన తర్వాత, కనెక్టర్ లేదా కాంటాక్ట్‌పై మొత్తం వాహనం మరియు సామగ్రి యొక్క వైబ్రేషన్ ప్రభావాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.మొత్తం వాహనంపై ఉన్న వైరింగ్ జీను యొక్క వాస్తవ ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం ఆధారంగా కేబుల్ అసెంబ్లీని రూట్ చేయాలి మరియు తగిన విధంగా పరిష్కరించాలి.
నిర్దిష్ట అవసరాలు ఏమిటంటే, కేబుల్ అసెంబ్లీని కనెక్టర్ చివర నుండి నేరుగా మళ్లించాలి మరియు ఫిక్స్‌డ్ పాయింట్ మరియు డివైస్ సైడ్ కనెక్టర్ మధ్య సాపేక్ష స్థానభ్రంశం లేదని నిర్ధారించడానికి మొదటి ఫిక్స్‌డ్ పాయింట్‌ను 130 మిమీ లోపల సెట్ చేయాలి. వణుకు లేదా కదలిక.మొదటి స్థిర బిందువు తర్వాత , 300mm కంటే ఎక్కువ కాదు, మరియు విరామాలలో పరిష్కరించబడింది మరియు కేబుల్ వంగిలను విడిగా పరిష్కరించాలి.అంతేకాకుండా, కేబుల్ అసెంబ్లీని అసెంబ్లింగ్ చేసేటప్పుడు, వాహనం ఎగుడుదిగుడుగా ఉన్నప్పుడు వైర్ జీను యొక్క స్థిర బిందువుల మధ్య లాగడాన్ని నివారించడానికి వైర్ జీనును చాలా గట్టిగా లాగవద్దు, తద్వారా వైర్ జీనును సాగదీయడం, దీని వలన అంతర్గత పరిచయాల వద్ద వర్చువల్ కనెక్షన్‌లు ఏర్పడతాయి. వైర్ జీను లేదా వైర్లను కూడా బద్దలు కొట్టడం.
1.4 సహాయక పదార్థాల ఎంపిక
బెలోస్ మూసివేయబడింది మరియు రంగు నారింజ రంగులో ఉంటుంది.బెలోస్ యొక్క అంతర్గత వ్యాసం కేబుల్ యొక్క నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.అసెంబ్లీ తర్వాత గ్యాప్ 3 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.బెలోస్ యొక్క పదార్థం నైలాన్ PA6.ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పరిధి -40~125℃.ఇది జ్వాల రిటార్డెంట్ మరియు ఉప్పు స్ప్రే నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.తుప్పు పట్టడం.హీట్ లాక్ ట్యూబ్ గ్లూ-కలిగిన హీట్ ష్రింక్బుల్ ట్యూబ్‌తో తయారు చేయబడింది, ఇది వైర్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్లను కలుస్తుంది;లేబుల్‌లు పాజిటివ్ పోల్‌కి ఎరుపు రంగులో ఉంటాయి, నెగెటివ్ పోల్‌కి నలుపు రంగులో ఉంటాయి మరియు ఉత్పత్తి సంఖ్యకు పసుపు రంగులో స్పష్టమైన వ్రాతతో ఉంటాయి.
03 హై వైర్ జీను ప్రక్రియ ఉత్పత్తి
ప్రిలిమినరీ ఎంపిక అనేది అధిక-వోల్టేజ్ వైరింగ్ హార్నెస్ల కోసం అత్యంత ముఖ్యమైన తయారీ, దీనికి పదార్థాలు, డ్రాయింగ్ అవసరాలు మరియు మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్లను విశ్లేషించడానికి చాలా ప్రయత్నం అవసరం.హై-వోల్టేజ్ వైర్ హార్నెస్ టెక్నాలజీ ఉత్పత్తికి ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో శ్రద్ధ వహించాల్సిన కీలక అంశాలు, ఇబ్బందులు మరియు విషయాలను స్పష్టంగా నిర్ధారించడానికి పూర్తి మరియు స్పష్టమైన సమాచారం అవసరం.ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, ఇది మూర్తి 2లో చూపిన విధంగా, ప్రాసెస్ కార్డ్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా పూర్తిగా తయారు చేయబడుతుంది:
మూర్తి 2 ప్రాసెస్ కార్డ్
(1) ప్రాసెస్ కార్డ్ యొక్క ఎడమ వైపు సాంకేతిక అవసరాలను చూపుతుంది మరియు అన్ని సూచనలు సాంకేతిక అవసరాలకు లోబడి ఉంటాయి;కుడివైపు జాగ్రత్తలను చూపుతుంది: టెర్మినల్స్ కుంచించుకుపోయినప్పుడు చివరి ముఖాలను ఫ్లష్‌గా ఉంచండి, వేడి తగ్గిపోతున్నప్పుడు లేబుల్‌లను ఒకే విమానంలో ఉంచండి మరియు షీల్డింగ్ లేయర్‌కు కీ సైజు, ప్రత్యేక కనెక్టర్‌ల హోల్ పొజిషన్ పరిమితులు మొదలైనవి.
(2) ముందుగా అవసరమైన మెటీరియల్‌ల స్పెసిఫికేషన్లను ఎంచుకోండి.వైర్ వ్యాసం మరియు పొడవు: అధిక-వోల్టేజ్ వైర్లు 25mm2 నుండి 125mm2 వరకు ఉంటాయి.వారు వారి విధులను బట్టి ఎంపిక చేయబడతారు.ఉదాహరణకు, కంట్రోలర్లు మరియు BMSలు పెద్ద చదరపు వైర్లను ఎంచుకోవాలి.బ్యాటరీల కోసం, చిన్న చదరపు వైర్లు ఎంచుకోవాలి.ప్లగ్-ఇన్ యొక్క మార్జిన్ ప్రకారం పొడవును సర్దుబాటు చేయాలి.వైర్లను తొలగించడం మరియు తీసివేయడం: వైర్లను క్రిమ్పింగ్ చేయడానికి నిర్దిష్ట పొడవు కాపర్ వైర్ క్రింపింగ్ టెర్మినల్స్‌ను తీసివేయడం అవసరం.టెర్మినల్ రకం ప్రకారం తగిన స్ట్రిప్పింగ్ హెడ్‌ని ఎంచుకోండి.ఉదాహరణకు, SC70-8 18mm నుండి తీసివేయబడాలి;దిగువ ట్యూబ్ యొక్క పొడవు మరియు పరిమాణం: పైపు యొక్క వ్యాసం వైర్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం ఎంపిక చేయబడుతుంది.హీట్ ష్రింక్ ట్యూబ్ యొక్క పరిమాణం: వైర్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం హీట్ ష్రింక్ ట్యూబ్ ఎంపిక చేయబడుతుంది.ప్రింట్ లేబుల్ మరియు స్థానాన్ని: ఏకీకృత ఫాంట్ మరియు అవసరమైన సహాయక సామగ్రిని గుర్తించండి.
(3) ప్రత్యేక కనెక్టర్‌ల అసెంబ్లీ సీక్వెన్స్ (మూర్తి 3లో చూపిన విధంగా): సాధారణంగా డస్ట్ కవర్, ప్లగ్ హౌసింగ్ పార్ట్స్, జాక్ పార్ట్స్, ఎల్బో యాక్సెసరీస్, షీల్డింగ్ రింగులు, సీలింగ్ పార్ట్స్, కంప్రెషన్ నట్స్ మొదలైనవి ఉంటాయి.సీక్వెన్షియల్ అసెంబ్లీ మరియు క్రింపింగ్ ప్రకారం.షీల్డింగ్ లేయర్‌తో ఎలా వ్యవహరించాలి: సాధారణంగా, కనెక్టర్ లోపల షీల్డింగ్ రింగ్ ఉంటుంది.వాహక టేప్‌తో చుట్టిన తర్వాత, అది షీల్డింగ్ రింగ్‌కు అనుసంధానించబడి షెల్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది లేదా సీసం వైర్ భూమికి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.
మూర్తి 3 ప్రత్యేక కనెక్టర్ అసెంబ్లీ సీక్వెన్స్
పైన పేర్కొన్నవన్నీ నిర్ణయించిన తర్వాత, ప్రాసెస్ కార్డ్‌లోని సమాచారం ప్రాథమికంగా పూర్తయింది.కొత్త ఎనర్జీ ప్రాసెస్ కార్డ్ యొక్క టెంప్లేట్ ప్రకారం, అధిక-వోల్టేజ్ లైన్ల యొక్క సమర్థవంతమైన మరియు బ్యాచ్ ఉత్పత్తిని పూర్తిగా గ్రహించి, ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రామాణిక ప్రాసెస్ కార్డ్‌ను రూపొందించవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-14-2024