ఆటోమోటివ్ అల్యూమినియం పవర్ హార్నెస్ కనెక్షన్ టెక్నాలజీ

అల్యూమినియం కండక్టర్ల ప్లాస్మా వెల్డింగ్ మొదట రాగి టెర్మినల్స్ యొక్క ప్లాస్మా వెల్డింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు అల్యూమినియం కండక్టర్ల క్రింపింగ్ మరియు బందును క్రింపింగ్ ద్వారా పూర్తి చేస్తారు.ప్లాస్మా వెల్డింగ్ టెర్మినల్స్ క్రిమ్పింగ్ తర్వాత బారెల్-ఆకారపు నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి, ఆపై టెర్మినల్ వెల్డింగ్ ప్రాంతం జింక్-కలిగిన టంకముతో నిండి ఉంటుంది మరియు ముడతలుగల ముగింపు యాడ్ జింక్-కలిగిన టంకము.ప్లాస్మా ఆర్క్ యొక్క వికిరణం కింద, జింక్-కలిగిన టంకము వేడి చేయబడుతుంది మరియు కరిగిపోతుంది, ఆపై కాపర్ టెర్మినల్స్ మరియు అల్యూమినియం వైర్ల కనెక్షన్ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి కేశనాళిక చర్య ద్వారా క్రిమ్పింగ్ ప్రాంతంలోని వైర్ గ్యాప్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.
ప్లాస్మా వెల్డింగ్ అల్యూమినియం వైర్లు క్రిమ్పింగ్ ద్వారా అల్యూమినియం వైర్లు మరియు కాపర్ టెర్మినల్స్ మధ్య వేగవంతమైన కనెక్షన్‌ను పూర్తి చేస్తాయి, ఇది నమ్మదగిన యాంత్రిక లక్షణాలను అందిస్తుంది.అదే సమయంలో, క్రింపింగ్ ప్రక్రియలో, 70% నుండి 80% కుదింపు నిష్పత్తి ద్వారా, కండక్టర్ యొక్క ఆక్సైడ్ పొర యొక్క విధ్వంసం మరియు పీల్ చేయడం పూర్తయింది, సమర్థవంతంగా విద్యుత్ పనితీరును మెరుగుపరచడం, కనెక్షన్ పాయింట్ల కాంటాక్ట్ నిరోధకతను తగ్గించడం మరియు నిరోధించడం కనెక్షన్ పాయింట్ల తాపన.అప్పుడు క్రిమ్పింగ్ ప్రాంతం చివర జింక్-కలిగిన టంకము వేసి, వెల్డింగ్ ప్రాంతాన్ని రేడియేట్ చేయడానికి మరియు వేడి చేయడానికి ప్లాస్మా పుంజాన్ని ఉపయోగించండి.జింక్-కలిగిన టంకము వేడి చేయబడుతుంది మరియు కరిగిపోతుంది, మరియు టంకము కేశనాళిక చర్య ద్వారా క్రింపింగ్ ప్రదేశంలో ఖాళీని పూరిస్తుంది, క్రింపింగ్ ప్రాంతంలో ఉప్పు స్ప్రే నీటిని సాధిస్తుంది.ఆవిరి ఐసోలేషన్ ఎలక్ట్రోకెమికల్ తుప్పు సంభవించడాన్ని నివారిస్తుంది.అదే సమయంలో, టంకము వేరుచేయబడి మరియు బఫర్ చేయబడినందున, పరివర్తన జోన్ ఏర్పడుతుంది, ఇది థర్మల్ క్రీప్ సంభవించడాన్ని సమర్థవంతంగా నివారిస్తుంది మరియు వేడి మరియు చల్లని షాక్‌ల క్రింద పెరిగిన కనెక్షన్ నిరోధకత ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.కనెక్షన్ ప్రాంతం యొక్క ప్లాస్మా వెల్డింగ్ ద్వారా, కనెక్షన్ ప్రాంతం యొక్క విద్యుత్ పనితీరు సమర్థవంతంగా మెరుగుపడుతుంది మరియు కనెక్షన్ ప్రాంతం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు కూడా మరింత మెరుగుపడతాయి.
ఇతర కనెక్షన్ రూపాలతో పోలిస్తే, ప్లాస్మా వెల్డింగ్ అనేది రాగి టెర్మినల్స్ మరియు అల్యూమినియం కండక్టర్లను పరివర్తన వెల్డింగ్ పొర ద్వారా వేరు చేస్తుంది మరియు వెల్డింగ్ పొరను బలోపేతం చేస్తుంది, రాగి మరియు అల్యూమినియం యొక్క ఎలెక్ట్రోకెమికల్ తుప్పును సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది.మరియు రీన్ఫోర్స్డ్ వెల్డింగ్ లేయర్ అల్యూమినియం కండక్టర్ యొక్క చివరి ముఖాన్ని చుట్టి ఉంటుంది, తద్వారా రాగి టెర్మినల్స్ మరియు కండక్టర్ కోర్ గాలి మరియు తేమతో సంబంధంలోకి రాదు, తుప్పును మరింత తగ్గిస్తుంది.అదనంగా, ట్రాన్సిషన్ వెల్డింగ్ లేయర్ మరియు రీన్‌ఫోర్స్డ్ వెల్డింగ్ లేయర్ రాగి టెర్మినల్స్ మరియు అల్యూమినియం వైర్ జాయింట్‌లను గట్టిగా పరిష్కరిస్తాయి, ఇది కీళ్ల యొక్క పుల్-అవుట్ ఫోర్స్‌ను ప్రభావవంతంగా పెంచుతుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియను సులభతరం చేస్తుంది.అయితే, ప్రతికూలతలు కూడా ఉన్నాయి.వైర్ హార్నెస్ తయారీదారులకు ప్లాస్మా వెల్డింగ్ యొక్క అనువర్తనానికి ప్రత్యేక అంకితమైన ప్లాస్మా వెల్డింగ్ పరికరాలు అవసరం, ఇది పేలవమైన బహుముఖ ప్రజ్ఞను కలిగి ఉంటుంది మరియు వైర్ జీను తయారీదారుల స్థిర ఆస్తులలో పెట్టుబడిని పెంచుతుంది.రెండవది, ప్లాస్మా వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, టంకము కేశనాళిక చర్య ద్వారా పూర్తవుతుంది.క్రిమ్పింగ్ ప్రాంతంలో గ్యాప్ ఫిల్లింగ్ ప్రక్రియ అనియంత్రితంగా ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా ప్లాస్మా వెల్డింగ్ కనెక్షన్ ప్రాంతంలో అస్థిర తుది వెల్డింగ్ నాణ్యత ఏర్పడుతుంది, దీని ఫలితంగా విద్యుత్ మరియు యాంత్రిక పనితీరులో పెద్ద వ్యత్యాసాలు ఏర్పడతాయి.