ఆటోమోటివ్ అల్యూమినియం పవర్ హార్నెస్ కనెక్షన్ టెక్నాలజీ

అల్యూమినియం కండక్టర్ల ప్లాస్మా వెల్డింగ్ మొదట రాగి టెర్మినల్స్ యొక్క ప్లాస్మా వెల్డింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు అల్యూమినియం కండక్టర్ల క్రిమ్పింగ్ మరియు బందు చేయడం క్రిమ్పింగ్ ద్వారా పూర్తవుతుంది. ప్లాస్మా వెల్డింగ్ టెర్మినల్స్ క్రిమ్పింగ్ తర్వాత బారెల్ ఆకారపు నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి, ఆపై టెర్మినల్ వెల్డింగ్ ప్రాంతం జింక్ కలిగిన టంకముతో నిండి ఉంటుంది, మరియు క్రిమ్ప్డ్ ఎండ్ జింక్ కలిగిన టంకమును జోడిస్తుంది. ప్లాస్మా ఆర్క్ యొక్క వికిరణం కింద, జింక్ కలిగిన టంకము వేడి చేసి కరిగించి, ఆపై రాగి టెర్మినల్స్ మరియు అల్యూమినియం వైర్ల యొక్క కనెక్షన్ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి కేశనాళిక చర్య ద్వారా క్రిమ్పింగ్ ప్రాంతంలో వైర్ అంతరాన్ని ప్రవేశిస్తుంది.
ప్లాస్మా వెల్డింగ్ అల్యూమినియం వైర్లు అల్యూమినియం వైర్లు మరియు రాగి టెర్మినల్స్ మధ్య క్రిమ్పింగ్ ద్వారా వేగవంతమైన కనెక్షన్‌ను పూర్తి చేస్తాయి, ఇది నమ్మకమైన యాంత్రిక లక్షణాలను అందిస్తుంది. అదే సమయంలో, క్రిమ్పింగ్ ప్రక్రియలో, 70% నుండి 80% కుదింపు నిష్పత్తి ద్వారా, కండక్టర్ యొక్క ఆక్సైడ్ పొర యొక్క విధ్వంసం మరియు పై తొక్క పూర్తయింది, విద్యుత్ పనితీరును సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది, కనెక్షన్ పాయింట్ల కాంటాక్ట్ నిరోధకతను తగ్గించండి మరియు కనెక్షన్ పాయింట్ల తాపనను నివారించండి. అప్పుడు క్రిమ్పింగ్ ప్రాంతం చివర జింక్ కలిగిన టంకము జోడించండి మరియు వెల్డింగ్ ప్రాంతాన్ని వికిరణం చేయడానికి మరియు వేడి చేయడానికి ప్లాస్మా పుంజం ఉపయోగించండి. జింక్ కలిగిన టంకము వేడి చేసి కరిగించబడుతుంది, మరియు టంకము కేశనాళిక చర్య ద్వారా క్రిమ్పింగ్ ప్రాంతంలో అంతరాన్ని నింపుతుంది, క్రిమ్పింగ్ ప్రాంతంలో ఉప్పు స్ప్రే నీటిని సాధిస్తుంది. ఆవిరి ఐసోలేషన్ ఎలక్ట్రోకెమికల్ తుప్పు సంభవించడాన్ని నివారిస్తుంది. అదే సమయంలో, టంకము వేరుచేయబడి, బఫర్ చేయబడినందున, పరివర్తన జోన్ ఏర్పడుతుంది, ఇది థర్మల్ క్రీప్ సంభవించడాన్ని సమర్థవంతంగా నివారిస్తుంది మరియు వేడి మరియు చల్లని షాక్‌ల కింద పెరిగిన కనెక్షన్ నిరోధకత ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. కనెక్షన్ ప్రాంతం యొక్క ప్లాస్మా వెల్డింగ్ ద్వారా, కనెక్షన్ ప్రాంతం యొక్క విద్యుత్ పనితీరు సమర్థవంతంగా మెరుగుపడుతుంది మరియు కనెక్షన్ ప్రాంతం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు కూడా మరింత మెరుగుపరచబడతాయి.
ఇతర కనెక్షన్ ఫారమ్‌లతో పోలిస్తే, ప్లాస్మా వెల్డింగ్ పరివర్తన వెల్డింగ్ పొర ద్వారా రాగి టెర్మినల్స్ మరియు అల్యూమినియం కండక్టర్లను వేరుచేస్తుంది మరియు బలోపేతం చేసిన వెల్డింగ్ పొరను బలోపేతం చేస్తుంది, రాగి మరియు అల్యూమినియం యొక్క ఎలెక్ట్రోకెమికల్ తుప్పును సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది. మరియు రీన్ఫోర్స్డ్ వెల్డింగ్ పొర అల్యూమినియం కండక్టర్ యొక్క ముగింపు ముఖాన్ని చుట్టేస్తుంది, తద్వారా రాగి టెర్మినల్స్ మరియు కండక్టర్ కోర్ గాలి మరియు తేమతో సంబంధంలోకి రావు, తుప్పును మరింత తగ్గిస్తాయి. అదనంగా, పరివర్తన వెల్డింగ్ పొర మరియు రీన్ఫోర్స్డ్ వెల్డింగ్ పొర రాగి టెర్మినల్స్ మరియు అల్యూమినియం వైర్ కీళ్ళను గట్టిగా పరిష్కరిస్తాయి, కీళ్ల పుల్-అవుట్ శక్తిని సమర్థవంతంగా పెంచుతాయి మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియను సరళంగా చేస్తాయి. అయితే, ప్రతికూలతలు కూడా ఉన్నాయి. వైర్ జీను తయారీదారులకు ప్లాస్మా వెల్డింగ్ యొక్క అనువర్తనానికి ప్రత్యేక అంకితమైన ప్లాస్మా వెల్డింగ్ పరికరాలు అవసరం, ఇది తక్కువ పాండిత్యము కలిగి ఉంది మరియు వైర్ జీను తయారీదారుల యొక్క స్థిర ఆస్తులలో పెట్టుబడిని పెంచుతుంది. రెండవది, ప్లాస్మా వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, కేశనాళిక చర్య ద్వారా టంకము పూర్తయింది. క్రిమ్పింగ్ ప్రాంతంలో గ్యాప్ ఫిల్లింగ్ ప్రక్రియ అనియంత్రితమైనది, దీని ఫలితంగా ప్లాస్మా వెల్డింగ్ కనెక్షన్ ప్రాంతంలో అస్థిర తుది వెల్డింగ్ నాణ్యత వస్తుంది, ఫలితంగా విద్యుత్ మరియు యాంత్రిక పనితీరులో పెద్ద విచలనాలు ఏర్పడతాయి.