ఆటోమోటివ్ అల్యూమినియం పవర్ హార్నెస్ కనెక్షన్ టెక్నాలజీ

అల్యూమినియం కండక్టర్ల ప్లాస్మా వెల్డింగ్ మొదట రాగి టెర్మినల్స్ యొక్క ప్లాస్మా వెల్డింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు అల్యూమినియం కండక్టర్ల యొక్క క్రింపింగ్ మరియు బందును క్రింపింగ్ ద్వారా పూర్తి చేస్తారు. ప్లాస్మా వెల్డింగ్ టెర్మినల్స్ క్రింపింగ్ తర్వాత బారెల్ ఆకారపు నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి, ఆపై టెర్మినల్ వెల్డింగ్ ప్రాంతం జింక్-కలిగిన టంకముతో నిండి ఉంటుంది మరియు క్రింపింగ్ ఎండ్ జింక్-కలిగిన టంకమును జోడించండి. ప్లాస్మా ఆర్క్ యొక్క వికిరణం కింద, జింక్-కలిగిన టంకము వేడి చేయబడి కరిగించబడుతుంది, ఆపై రాగి టెర్మినల్స్ మరియు అల్యూమినియం వైర్ల కనెక్షన్ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి కేశనాళిక చర్య ద్వారా క్రింపింగ్ ప్రాంతంలోని వైర్ గ్యాప్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.
ప్లాస్మా వెల్డింగ్ అల్యూమినియం వైర్లు అల్యూమినియం వైర్లు మరియు రాగి టెర్మినల్స్ మధ్య వేగవంతమైన కనెక్షన్‌ను క్రింపింగ్ ద్వారా పూర్తి చేస్తాయి, ఇది నమ్మదగిన యాంత్రిక లక్షణాలను అందిస్తుంది. అదే సమయంలో, క్రింపింగ్ ప్రక్రియలో, 70% నుండి 80% కుదింపు నిష్పత్తి ద్వారా, కండక్టర్ యొక్క ఆక్సైడ్ పొర నాశనం మరియు పొట్టు తీయడం పూర్తవుతుంది, సమర్థవంతంగా విద్యుత్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, కనెక్షన్ పాయింట్ల కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు కనెక్షన్ పాయింట్ల వేడిని నిరోధిస్తుంది. అప్పుడు క్రింపింగ్ ప్రాంతం చివర జింక్-కలిగిన టంకమును జోడించి, వెల్డింగ్ ప్రాంతాన్ని వికిరణం చేయడానికి మరియు వేడి చేయడానికి ప్లాస్మా బీమ్‌ను ఉపయోగించండి. జింక్-కలిగిన టంకము వేడి చేయబడి కరిగించబడుతుంది మరియు టంకము కేశనాళిక చర్య ద్వారా క్రింపింగ్ ప్రాంతంలోని అంతరాన్ని నింపుతుంది, క్రింపింగ్ ప్రాంతంలో ఉప్పు స్ప్రే నీటిని సాధిస్తుంది. ఆవిరి ఐసోలేషన్ ఎలక్ట్రోకెమికల్ తుప్పు సంభవించకుండా నివారిస్తుంది. అదే సమయంలో, టంకము వేరుచేయబడి బఫర్ చేయబడినందున, ఒక పరివర్తన జోన్ ఏర్పడుతుంది, ఇది థర్మల్ క్రీప్ సంభవించడాన్ని సమర్థవంతంగా నివారిస్తుంది మరియు వేడి మరియు చల్లని షాక్‌ల కింద కనెక్షన్ నిరోధకత పెరిగే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. కనెక్షన్ ప్రాంతం యొక్క ప్లాస్మా వెల్డింగ్ ద్వారా, కనెక్షన్ ప్రాంతం యొక్క విద్యుత్ పనితీరు సమర్థవంతంగా మెరుగుపడుతుంది మరియు కనెక్షన్ ప్రాంతం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు కూడా మరింత మెరుగుపడతాయి.
ఇతర కనెక్షన్ రూపాలతో పోలిస్తే, ప్లాస్మా వెల్డింగ్ రాగి టెర్మినల్స్ మరియు అల్యూమినియం కండక్టర్లను ట్రాన్సిషన్ వెల్డింగ్ పొర మరియు బలోపేతం చేయబడిన వెల్డింగ్ పొర ద్వారా వేరు చేస్తుంది, ఇది రాగి మరియు అల్యూమినియం యొక్క ఎలక్ట్రోకెమికల్ తుప్పును సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది. మరియు రీన్ఫోర్స్డ్ వెల్డింగ్ పొర అల్యూమినియం కండక్టర్ యొక్క చివరి ముఖాన్ని చుట్టి, తద్వారా రాగి టెర్మినల్స్ మరియు కండక్టర్ కోర్ గాలి మరియు తేమతో సంబంధంలోకి రాకుండా, తుప్పును మరింత తగ్గిస్తుంది. అదనంగా, ట్రాన్సిషన్ వెల్డింగ్ పొర మరియు రీన్ఫోర్స్డ్ వెల్డింగ్ పొర రాగి టెర్మినల్స్ మరియు అల్యూమినియం వైర్ జాయింట్‌లను గట్టిగా పరిష్కరిస్తాయి, కీళ్ల పుల్-అవుట్ శక్తిని సమర్థవంతంగా పెంచుతాయి మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియను సులభతరం చేస్తాయి. అయితే, ప్రతికూలతలు కూడా ఉన్నాయి. వైర్ హార్నెస్ తయారీదారులకు ప్లాస్మా వెల్డింగ్ యొక్క అనువర్తనానికి ప్రత్యేక అంకితమైన ప్లాస్మా వెల్డింగ్ పరికరాలు అవసరం, ఇది పేలవమైన బహుముఖ ప్రజ్ఞను కలిగి ఉంటుంది మరియు వైర్ హార్నెస్ తయారీదారుల స్థిర ఆస్తులలో పెట్టుబడిని పెంచుతుంది. రెండవది, ప్లాస్మా వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, టంకము కేశనాళిక చర్య ద్వారా పూర్తవుతుంది. క్రింపింగ్ ప్రాంతంలో గ్యాప్ ఫిల్లింగ్ ప్రక్రియ నియంత్రించలేనిది, ఫలితంగా ప్లాస్మా వెల్డింగ్ కనెక్షన్ ప్రాంతంలో అస్థిరమైన తుది వెల్డింగ్ నాణ్యత ఏర్పడుతుంది, ఫలితంగా విద్యుత్ మరియు యాంత్రిక పనితీరులో పెద్ద వ్యత్యాసాలు ఏర్పడతాయి.