అధిక-వోల్టేజ్ వైర్ హార్నెస్ భాగాల వివరణ - కనెక్టర్లు

అధిక-వోల్టేజ్ కనెక్టర్ల వైఫల్య విశ్లేషణ మరియు సంబంధిత చర్యలు
కనెక్టర్ డిజైన్ యొక్క విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడానికి, దాని వైఫల్య మోడ్‌ను ముందుగా విశ్లేషించాలి, తద్వారా సంబంధిత నివారణ డిజైన్ పని చేయవచ్చు.

కనెక్టర్లు సాధారణంగా మూడు ప్రధాన వైఫల్య రీతులను కలిగి ఉంటాయి: పేలవమైన కాంటాక్ట్, పేలవమైన ఇన్సులేషన్ మరియు వదులుగా ఉండే స్థిరీకరణ.

(1) పేలవమైన కాంటాక్ట్ కోసం, స్టాటిక్ కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్, డైనమిక్ కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్, సింగిల్ హోల్ సెపరేషన్ ఫోర్స్, కనెక్షన్ పాయింట్లు మరియు కాంపోనెంట్స్ యొక్క వైబ్రేషన్ రెసిస్టెన్స్ వంటి సూచికలను అంచనా వేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు;

(2) పేలవమైన ఇన్సులేషన్ కోసం, ఇన్సులేటర్ యొక్క ఇన్సులేషన్ నిరోధకత, ఇన్సులేటర్ యొక్క సమయ క్షీణత రేటు, ఇన్సులేటర్ యొక్క పరిమాణ సూచికలు, పరిచయాలు మరియు ఇతర భాగాలను నిర్ణయించడానికి గుర్తించవచ్చు;

(3) స్థిర మరియు వేరు చేయబడిన రకం యొక్క విశ్వసనీయత కోసం, అసెంబ్లీ టాలరెన్స్, ఎండ్యూరెన్స్ మూమెంట్, కనెక్టింగ్ పిన్ రిటెన్షన్ ఫోర్స్, కనెక్టింగ్ పిన్ ఇన్సర్షన్ ఫోర్స్, పర్యావరణ ఒత్తిడి పరిస్థితుల్లో రిటెన్షన్ ఫోర్స్ మరియు టెర్మినల్ మరియు కనెక్టర్ యొక్క ఇతర సూచికలను నిర్ధారించడానికి పరీక్షించవచ్చు.

కనెక్టర్ యొక్క ప్రధాన వైఫల్య రీతులు మరియు వైఫల్య రూపాలను విశ్లేషించిన తర్వాత, కనెక్టర్ డిజైన్ యొక్క విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడానికి ఈ క్రింది చర్యలు తీసుకోవచ్చు:

(1) తగిన కనెక్టర్‌ను ఎంచుకోండి.
కనెక్టర్ల ఎంపిక కనెక్ట్ చేయబడిన సర్క్యూట్ల రకం మరియు సంఖ్యను మాత్రమే పరిగణనలోకి తీసుకోకుండా, పరికరాల కూర్పును కూడా సులభతరం చేయాలి. ఉదాహరణకు, దీర్ఘచతురస్రాకార కనెక్టర్ల కంటే వృత్తాకార కనెక్టర్లకు వాతావరణం మరియు యాంత్రిక కారకాల ప్రభావం తక్కువగా ఉంటుంది, తక్కువ యాంత్రిక దుస్తులు ఉంటాయి మరియు వైర్ చివరలకు విశ్వసనీయంగా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, కాబట్టి వృత్తాకార కనెక్టర్లను వీలైనంత ఎక్కువగా ఎంచుకోవాలి.

(2) కనెక్టర్‌లో కాంటాక్ట్‌ల సంఖ్య ఎక్కువగా ఉంటే, సిస్టమ్ యొక్క విశ్వసనీయత అంత తక్కువగా ఉంటుంది. కాబట్టి, స్థలం మరియు బరువు అనుమతిస్తే, తక్కువ సంఖ్యలో కాంటాక్ట్‌లు ఉన్న కనెక్టర్‌ను ఎంచుకోవడానికి ప్రయత్నించండి.

(3) కనెక్టర్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు, పరికరాల పని పరిస్థితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
ఎందుకంటే కనెక్టర్ యొక్క మొత్తం లోడ్ కరెంట్ మరియు గరిష్ట ఆపరేటింగ్ కరెంట్ తరచుగా పరిసర వాతావరణంలో అత్యధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో పనిచేసేటప్పుడు అనుమతించబడిన వేడి ఆధారంగా నిర్ణయించబడతాయి. కనెక్టర్ యొక్క పని ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి, కనెక్టర్ యొక్క ఉష్ణ వెదజల్లే పరిస్థితులను పూర్తిగా పరిగణించాలి. ఉదాహరణకు, కనెక్టర్ కేంద్రం నుండి దూరంగా ఉన్న కాంటాక్ట్‌లను విద్యుత్ సరఫరాను కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు, ఇది ఉష్ణ వెదజల్లే ప్రక్రియకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.

(4) జలనిరోధిత మరియు తుప్పు నిరోధకత.
తుప్పు పట్టే వాయువులు మరియు ద్రవాలు ఉన్న వాతావరణంలో కనెక్టర్ పనిచేసేటప్పుడు, తుప్పు పట్టకుండా ఉండటానికి, సంస్థాపన సమయంలో వైపు నుండి అడ్డంగా ఇన్‌స్టాల్ చేసే అవకాశంపై శ్రద్ధ వహించాలి. నిలువు సంస్థాపన అవసరమైనప్పుడు, లీడ్‌ల వెంట కనెక్టర్‌లోకి ద్రవం ప్రవహించకుండా నిరోధించాలి. సాధారణంగా జలనిరోధిత కనెక్టర్లను ఉపయోగించండి.

అధిక-వోల్టేజ్ కనెక్టర్ పరిచయాల రూపకల్పనలో ముఖ్య అంశాలు
కాంటాక్ట్ కనెక్షన్ టెక్నాలజీ ప్రధానంగా కాంటాక్ట్ ఏరియా మరియు కాంటాక్ట్ ఫోర్స్‌ను పరిశీలిస్తుంది, ఇందులో టెర్మినల్స్ మరియు వైర్ల మధ్య కాంటాక్ట్ కనెక్షన్ మరియు టెర్మినల్స్ మధ్య కాంటాక్ట్ కనెక్షన్ ఉన్నాయి.

వ్యవస్థ విశ్వసనీయతను నిర్ణయించడంలో కాంటాక్ట్‌ల విశ్వసనీయత ఒక ముఖ్యమైన అంశం మరియు ఇది మొత్తం హై-వోల్టేజ్ వైరింగ్ హార్నెస్ అసెంబ్లీలో కూడా ఒక ముఖ్యమైన భాగం.. కొన్ని టెర్మినల్స్, వైర్లు మరియు కనెక్టర్ల కఠినమైన పని వాతావరణం కారణంగా, టెర్మినల్స్ మరియు వైర్ల మధ్య కనెక్షన్ మరియు టెర్మినల్స్ మరియు టెర్మినల్స్ మధ్య కనెక్షన్ తుప్పు పట్టడం, వృద్ధాప్యం మరియు కంపనం కారణంగా వదులుగా ఉండటం వంటి వివిధ వైఫల్యాలకు గురవుతాయి.

మొత్తం విద్యుత్ వ్యవస్థలో 50% కంటే ఎక్కువ వైఫల్యాలకు నష్టం, వదులుగా ఉండటం, పడిపోవడం మరియు కాంటాక్ట్‌ల వైఫల్యం వల్ల కలిగే ఎలక్ట్రికల్ వైరింగ్ హార్నెస్ వైఫల్యాలు కారణమవుతాయి కాబట్టి, వాహనం యొక్క అధిక-వోల్టేజ్ విద్యుత్ వ్యవస్థ యొక్క విశ్వసనీయత రూపకల్పనలో కాంటాక్ట్‌ల విశ్వసనీయత రూపకల్పనపై పూర్తి శ్రద్ధ వహించాలి.

1. టెర్మినల్ మరియు వైర్ మధ్య కాంటాక్ట్ కనెక్షన్
టెర్మినల్స్ మరియు వైర్ల మధ్య కనెక్షన్ అనేది క్రింపింగ్ ప్రక్రియ లేదా అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా రెండింటి మధ్య సంబంధాన్ని సూచిస్తుంది. ప్రస్తుతం, క్రింపింగ్ ప్రక్రియ మరియు అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ సాధారణంగా అధిక-వోల్టేజ్ వైర్ హార్నెస్‌లలో ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ప్రతి దాని స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.

(1) క్రింపింగ్ ప్రక్రియ
క్రింపింగ్ ప్రక్రియ యొక్క సూత్రం ఏమిటంటే, బాహ్య శక్తిని ఉపయోగించి కండక్టర్ వైర్‌ను టెర్మినల్ యొక్క క్రింప్డ్ భాగంలోకి భౌతికంగా పిండడం. టెర్మినల్ క్రింపింగ్ యొక్క ఎత్తు, వెడల్పు, క్రాస్-సెక్షనల్ స్థితి మరియు పుల్లింగ్ ఫోర్స్ అనేవి టెర్మినల్ క్రింపింగ్ నాణ్యత యొక్క ప్రధాన అంశాలు, ఇవి క్రింపింగ్ నాణ్యతను నిర్ణయిస్తాయి.

అయితే, ఏదైనా చక్కగా ప్రాసెస్ చేయబడిన ఘన ఉపరితలం యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణం ఎల్లప్పుడూ కఠినమైనది మరియు అసమానంగా ఉంటుందని గమనించాలి. టెర్మినల్స్ మరియు వైర్లు క్రింప్ చేయబడిన తర్వాత, ఇది మొత్తం కాంటాక్ట్ ఉపరితలం యొక్క పరిచయం కాదు, కానీ కాంటాక్ట్ ఉపరితలంపై చెల్లాచెదురుగా ఉన్న కొన్ని పాయింట్ల పరిచయం. , వాస్తవ కాంటాక్ట్ ఉపరితలం సైద్ధాంతిక కాంటాక్ట్ ఉపరితలం కంటే చిన్నదిగా ఉండాలి, ఇది క్రింపింగ్ ప్రక్రియ యొక్క కాంటాక్ట్ నిరోధకత ఎక్కువగా ఉండటానికి కూడా కారణం.

ప్రెజర్, క్రింపింగ్ ఎత్తు మొదలైన క్రింపింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా మెకానికల్ క్రింపింగ్ బాగా ప్రభావితమవుతుంది. క్రింపింగ్ ఎత్తు మరియు ప్రొఫైల్ విశ్లేషణ/మెటలోగ్రాఫిక్ విశ్లేషణ వంటి మార్గాల ద్వారా ఉత్పత్తి నియంత్రణను నిర్వహించాలి. అందువల్ల, క్రింపింగ్ ప్రక్రియ యొక్క క్రింపింగ్ స్థిరత్వం సగటుగా ఉంటుంది మరియు సాధనం ధరించడం ప్రభావం పెద్దది మరియు విశ్వసనీయత సగటుగా ఉంటుంది.

మెకానికల్ క్రింపింగ్ యొక్క క్రింపింగ్ ప్రక్రియ పరిణతి చెందినది మరియు విస్తృత శ్రేణి ఆచరణాత్మక అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది. ఇది ఒక సాంప్రదాయ ప్రక్రియ. దాదాపు అన్ని పెద్ద సరఫరాదారులు ఈ ప్రక్రియను ఉపయోగించి వైర్ హార్నెస్ ఉత్పత్తులను కలిగి ఉన్నారు.